3Cr3Mo3VNb（HM3）鋼，是參照國外H10鋼和3Cr3Mo系熱作模具鋼，結合我國資源情況研制而成的新型高強韌性熱鍛模具鋼。3Cr3Mo3VNb（HM3）鋼其特點是在碳含量較低的情況下加入微量元素Nb，使鋼具有更高的耐回火性、熱強性，有明顯的回火二次硬化效果。3Cr3Mo3VNb（HM3）鋼的缺點為有脫碳傾向。生產實踐表明：對于耐熱鋼、不銹鋼及高溫合金等成形用模具，5CrNiMo鋼、3Cr2W8V鋼和4Cr5W2VSi鋼都不能滿足生產要求，而HM3鋼則可以使鍛模的使用壽命有明顯提高。HM3鋼應用于熱鍛成形凹模、連桿輥鍛模、軸承套圈毛坯熱擠壓凹模、高強鋼精鍛模、小型機鍛模、鋁合金壓鑄模等模具上，都有良好的效果。HM3鋼模具壽命比3Cr2W8V鋼、5CrNiMo鋼及4Cr5W2VSi鋼等模具提高2～10倍，可以有效地克服模具因熱磨損、熱疲勞、熱裂等引起的早期失效。
（1）化學成分
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（2）臨界點
HM3鋼臨界點溫度
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（3）熱加工
HM3鋼鍛造工藝規范
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（4）預備熱處理? 等溫退火工藝：加熱溫度為850～870℃，保溫2～4h；等溫溫度700～720℃，保溫4～6h，爐冷至550℃以下出爐空冷，退火后硬度≤229HBW，組織為均勻細小的點狀和粒狀珠光體。
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（5）淬火及回火
1）淬火：加熱溫度為1060～1090℃，油冷，硬度47～49HRC。表格為淬火溫度與硬度及晶粒度的關系。
HM3鋼淬火溫度與硬度及晶粒度關系
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2）回火規范見表格。不同溫度回火后的硬度值和殘留奧氏體量見表格。
推薦回火規范
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不同溫度回火后的硬度值和殘留奧氏體量
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注：1.φ（Ar）表示殘留奧氏體的體積分數。
??? 2.1080℃淬火。
（6）力學性能? HM3鋼經1080℃加熱、油冷淬火后的硬度為48.5HRC，殘留奧氏體的體積分數為9.2%。由于回火時析出M2C、V4C3、NbC等彌散碳化物以及殘留奧氏體的轉變，在550℃左右回火時出現二次硬化峰，峰值稍高于淬火硬度值，但斷裂韌度在低谷值，因此回火宜選擇在550℃以上進行。HM3鋼的常溫力學性能和高溫力學性能分別見表格。
HM3鋼的力學性能
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注：回火溫度600℃、570℃二次回火
HM3鋼高溫力學性能
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* 注：進一步詳情請致電垂詢,以獲得更多有關模具選材、模具熱處理工藝及相關應用信息。
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