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Custom 450馬氏體時(shí)效硬化不銹鋼
發(fā)布人：上海艾荔艾金屬材料有限公司m.jshcn.cn
更新時(shí)間：2015-12-01
Custom 450?屬馬氏體時(shí)效硬化不銹鋼，具有良好的抗腐能力（抗腐性能接近Type304 不銹鋼）相對(duì)較強(qiáng)的強(qiáng)度（接近Type410 不銹鋼）。
化學(xué)成份
碳………………0.05% max.???????????????? 鎳………………5.00/7.00%
錳………………1.00% max.???????????????? 鉻………………14.00/16.00%
磷………………0.030% max.??????????????? 鈮………… 8 x C Min
硫………………0.030% max.??????????????? 銅………………1.25/1.75%
硅………………1.00% max.???????????????? 鉬………………0.50/1.00% max。
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簡(jiǎn)介
Custom 450?屬馬氏體時(shí)效硬化不銹鋼，具有良好的抗腐能力（抗腐性能接近Type304 不銹鋼）相對(duì)較強(qiáng)的強(qiáng)度（接近Type410 不銹鋼）。該材料在退火狀態(tài)下的拉伸強(qiáng)度可達(dá)100 ksi (689MPa), 但仍易于加工成形。僅需一次簡(jiǎn)單的熱處理，就可獲得較高的拉伸強(qiáng)度和良好的韌性及剛度。Custom 450?可按其它時(shí)效硬化馬氏體不銹鋼的同樣的方式，進(jìn)行機(jī)械加工，熱作和冷成型。Custom450?的優(yōu)勢(shì)是易于焊接及銅焊，出廠時(shí)為退火狀態(tài)，在許多應(yīng)用中，用戶無(wú)須進(jìn)行熱處理。雖然抗腐能力與Type304不銹鋼相當(dāng)，Custom450?的拉伸力卻是Type 304的三倍。因此，可用于適合Type 304,但要求更高強(qiáng)度的地方。另一方面，由于強(qiáng)度相當(dāng)，可在抗腐要求高的環(huán)境，替代Type 410不銹鋼。?
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相近材料
有以下幾種材料用于特定環(huán)境中的替換：
牌號(hào)??????????????????? 特性
Custom630?????????????? 與Custom450相似，但在固溶狀態(tài)不能使用，必須經(jīng)時(shí)效處理。
15Cr-5Ni???????????????? 與Custom630相似, 但具有更好的截面韌性和剛性。
Pyromet? Alloy 350??????? 取決于熱處理，可形成奧氏體結(jié)構(gòu)，易成型；或再升高溫度，
獲得馬氏體結(jié)構(gòu)，強(qiáng)度更高。
Pyromet Alloy 355???????? 與Pyromet? Alloy 350相近,但鐵的含量較低一些。
抗腐蝕性能：
Custom 450?在通常大氣環(huán)境及鹽水環(huán)境中，有良好的抗污能力。35℃的5%和20%食鹽水噴濕測(cè)試表明，它具有良好的抗點(diǎn)蝕及防銹性能，熱濃硝酸溶液測(cè)試表明，其抗腐能力接近Type304, 并且在退火狀態(tài)下抗腐能力最強(qiáng)。時(shí)效硬化后，抗腐能力僅改變稍許。為確保本合金的良好的抗腐能力，產(chǎn)品表面應(yīng)清潔，無(wú)氧化皮和異物顆粒，拋光面要進(jìn)行鈍化處理。
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高溫狀態(tài)下使用
Custom 450?在高溫下具有卓越的抗氧化能力，最高的溫度可達(dá)649℃。若退火狀態(tài)的Custom 450加熱到371℃或以上的溫度，就會(huì)出現(xiàn)明顯的時(shí)效現(xiàn)象。若長(zhǎng)時(shí)間置于288-482℃的溫度下，會(huì)降低沉淀硬化不銹鋼的剛度，有些情況下，這可以通過(guò)加高時(shí)效的溫度來(lái)減少剛度變小程度。
若放置的高溫環(huán)境的最高溫度與時(shí)效溫度最小僅相差28℃，即便放置得時(shí)間較短，也要考慮其對(duì)剛度的影響，
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熱處理
——A狀況下：（固溶處理或退火狀態(tài)）
加熱到1024/1052℃攝氏度，保溫一小時(shí)，驟速冷。為獲得較好的時(shí)效響應(yīng)，可以采用水或油淬火處理。若處理的部件較為單薄，空氣冷卻更為合適。
一般情況下，本公司材料出廠狀態(tài)為退火或固溶處理狀態(tài)，可以直接加工或進(jìn)一步時(shí)效硬化處理。?
——H900；H950；H1000；H1050；H1150狀態(tài)下（沉淀或時(shí)效硬化狀態(tài)）
將Custom 450進(jìn)行時(shí)效處理：加熱到482/566℃ 溫度，然后保溫4個(gè)小時(shí)，進(jìn)行大氣冷卻，可獲得更高的拉伸強(qiáng)度和屈服強(qiáng)度。482℃的溫度下，進(jìn)行時(shí)效處理可獲得最佳的強(qiáng)度，韌性和剛度的結(jié)合。超（過(guò)）時(shí)效溫度為621℃及以上，可使硬度增加，而強(qiáng)度減弱。
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加工性能
——熱作
Custom 450?不銹鋼在899/1260℃溫度間極易進(jìn)行鍛造。在1150/1177℃溫度段上，可取得較好的加工性能同精細(xì)的微觀結(jié)構(gòu)，將要鍛造的材料上均勻完全加熱并且保溫，后段溫度應(yīng)在816/927℃攝氏度，以獲得熱處理后較好的晶粒尺寸和特性。
大氣中冷鍛 到室溫并退火。
——冷作
盡管Custom 450?不銹鋼在退火狀態(tài)下是奧氏體結(jié)構(gòu)，硬度只有C30/35，但仍可以立即進(jìn)行冷作加工。但深撥或延展的加工操作仍需進(jìn)行二次退火，因?yàn)槔姆较蚴蔷植康摹６渌渥骷庸ぃ缋淅⒗湓驗(yàn)榧庸び不试谕嘶馉顟B(tài)非常低，可以廣泛進(jìn)進(jìn)行冷作操作，而無(wú)須二次退火。此狀態(tài)下冷作粗墩和熱粗墩都可容易進(jìn)行。
時(shí)效前進(jìn)行冷作加工可使材料在硬化后，延展性及拉伸強(qiáng)度更高。
——清潔
鍛造或退火后，可以通過(guò)酸液浸清及噴砂來(lái)除去氧化皮。
用酸清洗可分成二個(gè)時(shí)段：①82℃的50%的鹽酸溶液（體積比）中浸2分鐘；
然后? ②室溫下體積比15%的硝酸（體積比），3%的氟酸（體積比）混合溶液中浸2分鐘。
第二循環(huán)清潔是必要的，但每個(gè)時(shí)段的浸洗時(shí)間都須減少一半
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回火余輝可以通過(guò)拋光，氣噴來(lái)去除。
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也可通過(guò)在15%硝酸（體積比），3%的氟酸（體積比）混合溶液中浸洗4-6分鐘，然后用清水漂洗。若有需求，可以重復(fù)上述酸洗步驟，但浸清時(shí)間應(yīng)減少到2-3分鐘。然后，室溫下：在20%體積比的硝酸中除去酸洗留在金屬表面的污垢。
酸洗后，置于149/199℃的溫度下焙烤除氫
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——機(jī)械加工
Custom 455已經(jīng)用其它高強(qiáng)度合金的加工方層成功加工，例如：硬質(zhì)工具及加工支持，較緩的速度，positive cut和相當(dāng)用量的冷卻油。
其加工特性與含鎳馬氏體銅相近。
典型的進(jìn)刀（ipr）和轉(zhuǎn)速（sifpm）可在3.11的加工指南一章中找到。
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——焊接
可以成功進(jìn)行保護(hù)融焊和電焊工藝。乙炔氧焊，因?yàn)榭赡艹霈F(xiàn)碳化干擾，不可使用。與其它馬氏體不銹鋼不同，焊接過(guò)程不要求作預(yù)加熱，否者會(huì)現(xiàn)斷裂。一般情況下，退火狀態(tài)是較好的焊接狀態(tài)。但如果焊接中有焊接應(yīng)力，超過(guò)時(shí)效狀態(tài)會(huì)更好（超（過(guò)）時(shí)效狀態(tài)：H1150）。如果是在固溶退火狀態(tài)下焊接，材料可在焊接后直接時(shí)時(shí)效處理到所需強(qiáng)度或直接使用。
超（過(guò)）時(shí)效狀態(tài)（H1150）下焊接，部件必須時(shí)效處理前進(jìn)行固溶退火。
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——銅焊
銅焊的溫度必須在退火溫度范圍以內(nèi)，這樣材料是否在退火狀態(tài)都不會(huì)影響焊接。焊接的材料應(yīng)同樣適用與Type 304不銹鋼。請(qǐng)?jiān)斠?ASTM B260.
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出廠材料形態(tài)
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粗坯棒?? 冷精加圓棒?? 形材? 片材? 板材 熱扎棒?? 熱扎帶材???? 線材? 冷精加帶材
碳………………0.05% max.???????????????? 鎳………………5.00/7.00%
錳………………1.00% max.???????????????? 鉻………………14.00/16.00%
磷………………0.030% max.??????????????? 鈮………… 8 x C Min
硫………………0.030% max.??????????????? 銅………………1.25/1.75%
硅………………1.00% max.???????????????? 鉬………………0.50/1.00% max。
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簡(jiǎn)介
Custom 450?屬馬氏體時(shí)效硬化不銹鋼，具有良好的抗腐能力（抗腐性能接近Type304 不銹鋼）相對(duì)較強(qiáng)的強(qiáng)度（接近Type410 不銹鋼）。該材料在退火狀態(tài)下的拉伸強(qiáng)度可達(dá)100 ksi (689MPa), 但仍易于加工成形。僅需一次簡(jiǎn)單的熱處理，就可獲得較高的拉伸強(qiáng)度和良好的韌性及剛度。Custom 450?可按其它時(shí)效硬化馬氏體不銹鋼的同樣的方式，進(jìn)行機(jī)械加工，熱作和冷成型。Custom450?的優(yōu)勢(shì)是易于焊接及銅焊，出廠時(shí)為退火狀態(tài)，在許多應(yīng)用中，用戶無(wú)須進(jìn)行熱處理。雖然抗腐能力與Type304不銹鋼相當(dāng)，Custom450?的拉伸力卻是Type 304的三倍。因此，可用于適合Type 304,但要求更高強(qiáng)度的地方。另一方面，由于強(qiáng)度相當(dāng)，可在抗腐要求高的環(huán)境，替代Type 410不銹鋼。?
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相近材料
有以下幾種材料用于特定環(huán)境中的替換：
牌號(hào)??????????????????? 特性
Custom630?????????????? 與Custom450相似，但在固溶狀態(tài)不能使用，必須經(jīng)時(shí)效處理。
15Cr-5Ni???????????????? 與Custom630相似, 但具有更好的截面韌性和剛性。
Pyromet? Alloy 350??????? 取決于熱處理，可形成奧氏體結(jié)構(gòu)，易成型；或再升高溫度，
獲得馬氏體結(jié)構(gòu)，強(qiáng)度更高。
Pyromet Alloy 355???????? 與Pyromet? Alloy 350相近,但鐵的含量較低一些。
抗腐蝕性能：
Custom 450?在通常大氣環(huán)境及鹽水環(huán)境中，有良好的抗污能力。35℃的5%和20%食鹽水噴濕測(cè)試表明，它具有良好的抗點(diǎn)蝕及防銹性能，熱濃硝酸溶液測(cè)試表明，其抗腐能力接近Type304, 并且在退火狀態(tài)下抗腐能力最強(qiáng)。時(shí)效硬化后，抗腐能力僅改變稍許。為確保本合金的良好的抗腐能力，產(chǎn)品表面應(yīng)清潔，無(wú)氧化皮和異物顆粒，拋光面要進(jìn)行鈍化處理。
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高溫狀態(tài)下使用
Custom 450?在高溫下具有卓越的抗氧化能力，最高的溫度可達(dá)649℃。若退火狀態(tài)的Custom 450加熱到371℃或以上的溫度，就會(huì)出現(xiàn)明顯的時(shí)效現(xiàn)象。若長(zhǎng)時(shí)間置于288-482℃的溫度下，會(huì)降低沉淀硬化不銹鋼的剛度，有些情況下，這可以通過(guò)加高時(shí)效的溫度來(lái)減少剛度變小程度。
若放置的高溫環(huán)境的最高溫度與時(shí)效溫度最小僅相差28℃，即便放置得時(shí)間較短，也要考慮其對(duì)剛度的影響，
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熱處理
——A狀況下：（固溶處理或退火狀態(tài)）
加熱到1024/1052℃攝氏度，保溫一小時(shí)，驟速冷。為獲得較好的時(shí)效響應(yīng)，可以采用水或油淬火處理。若處理的部件較為單薄，空氣冷卻更為合適。
一般情況下，本公司材料出廠狀態(tài)為退火或固溶處理狀態(tài)，可以直接加工或進(jìn)一步時(shí)效硬化處理。?
——H900；H950；H1000；H1050；H1150狀態(tài)下（沉淀或時(shí)效硬化狀態(tài)）
將Custom 450進(jìn)行時(shí)效處理：加熱到482/566℃ 溫度，然后保溫4個(gè)小時(shí)，進(jìn)行大氣冷卻，可獲得更高的拉伸強(qiáng)度和屈服強(qiáng)度。482℃的溫度下，進(jìn)行時(shí)效處理可獲得最佳的強(qiáng)度，韌性和剛度的結(jié)合。超（過(guò)）時(shí)效溫度為621℃及以上，可使硬度增加，而強(qiáng)度減弱。
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加工性能
——熱作
Custom 450?不銹鋼在899/1260℃溫度間極易進(jìn)行鍛造。在1150/1177℃溫度段上，可取得較好的加工性能同精細(xì)的微觀結(jié)構(gòu)，將要鍛造的材料上均勻完全加熱并且保溫，后段溫度應(yīng)在816/927℃攝氏度，以獲得熱處理后較好的晶粒尺寸和特性。
大氣中冷鍛 到室溫并退火。
——冷作
盡管Custom 450?不銹鋼在退火狀態(tài)下是奧氏體結(jié)構(gòu)，硬度只有C30/35，但仍可以立即進(jìn)行冷作加工。但深撥或延展的加工操作仍需進(jìn)行二次退火，因?yàn)槔姆较蚴蔷植康摹６渌渥骷庸ぃ缋淅⒗湓驗(yàn)榧庸び不试谕嘶馉顟B(tài)非常低，可以廣泛進(jìn)進(jìn)行冷作操作，而無(wú)須二次退火。此狀態(tài)下冷作粗墩和熱粗墩都可容易進(jìn)行。
時(shí)效前進(jìn)行冷作加工可使材料在硬化后，延展性及拉伸強(qiáng)度更高。
——清潔
鍛造或退火后，可以通過(guò)酸液浸清及噴砂來(lái)除去氧化皮。
用酸清洗可分成二個(gè)時(shí)段：①82℃的50%的鹽酸溶液（體積比）中浸2分鐘；
然后? ②室溫下體積比15%的硝酸（體積比），3%的氟酸（體積比）混合溶液中浸2分鐘。
第二循環(huán)清潔是必要的，但每個(gè)時(shí)段的浸洗時(shí)間都須減少一半
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回火余輝可以通過(guò)拋光，氣噴來(lái)去除。
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也可通過(guò)在15%硝酸（體積比），3%的氟酸（體積比）混合溶液中浸洗4-6分鐘，然后用清水漂洗。若有需求，可以重復(fù)上述酸洗步驟，但浸清時(shí)間應(yīng)減少到2-3分鐘。然后，室溫下：在20%體積比的硝酸中除去酸洗留在金屬表面的污垢。
酸洗后，置于149/199℃的溫度下焙烤除氫
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——機(jī)械加工
Custom 455已經(jīng)用其它高強(qiáng)度合金的加工方層成功加工，例如：硬質(zhì)工具及加工支持，較緩的速度，positive cut和相當(dāng)用量的冷卻油。
其加工特性與含鎳馬氏體銅相近。
典型的進(jìn)刀（ipr）和轉(zhuǎn)速（sifpm）可在3.11的加工指南一章中找到。
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——焊接
可以成功進(jìn)行保護(hù)融焊和電焊工藝。乙炔氧焊，因?yàn)榭赡艹霈F(xiàn)碳化干擾，不可使用。與其它馬氏體不銹鋼不同，焊接過(guò)程不要求作預(yù)加熱，否者會(huì)現(xiàn)斷裂。一般情況下，退火狀態(tài)是較好的焊接狀態(tài)。但如果焊接中有焊接應(yīng)力，超過(guò)時(shí)效狀態(tài)會(huì)更好（超（過(guò)）時(shí)效狀態(tài)：H1150）。如果是在固溶退火狀態(tài)下焊接，材料可在焊接后直接時(shí)時(shí)效處理到所需強(qiáng)度或直接使用。
超（過(guò)）時(shí)效狀態(tài)（H1150）下焊接，部件必須時(shí)效處理前進(jìn)行固溶退火。
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——銅焊
銅焊的溫度必須在退火溫度范圍以內(nèi)，這樣材料是否在退火狀態(tài)都不會(huì)影響焊接。焊接的材料應(yīng)同樣適用與Type 304不銹鋼。請(qǐng)?jiān)斠?ASTM B260.
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出廠材料形態(tài)
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粗坯棒?? 冷精加圓棒?? 形材? 片材? 板材 熱扎棒?? 熱扎帶材???? 線材? 冷精加帶材
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