?????? 為滿足切削過程中, 刀具線速度達80m/min, 切削刃溫度高達60℃時的刀具硬度>60HRC 的要求, 在高碳鋼中加人了大量的 W、 Mo、 Cr、 V等合金元素, W和 Mo可提高鋼的熱硬性, 在回火溫度500~600°C下,析出 W、 Mo元素, 并生成 Mo2C和W2C組織。當溫度在 500~600°C時, 鋼的硬度不僅不下降, 反而升高, 發(fā)生二次硬化現(xiàn)象

(2) 供貨狀態(tài)：退火態(tài)硬度≤255HBW; 其他加工狀態(tài)硬度≤293HBW。

(3) 化學成分：根據(jù)標準 GB/T 9943-2008, 該鋼的化學成分 (質量分數(shù)): C1.50% ~1.60% 、Mn0.15% ~ 0.40%、 P ≤ 0.030%、 S≤0.030%、 Si0.15% ~ 0.40%、 Cr3.75% -5.00%、 V4.50% ~5.25%、 W11.75% ~13.00%、 Mo1.00% 、 Co4.75% ~5.25%.

(4) 參考對應牌號：中國GB 標準牌號 W12Cr4V5Co5、中國臺灣 CNS 標準牌號 SKH10、日本JIS 標準牌號 SKH10、韓國 KS 標準牌號 SKH10、美國 ASTM 標準牌號 T15、美國 UNS 標準牌號T12015、國際標準化組織 (IS0) 標準牌號 HS12-1-5-5、德國 DIN 標準牌號 1.3202、德國 DIN 標準牌號 S12-14-5、法國 NF 標準牌號 HS12-1-5-5、俄羅斯 r0CT 標準牌號PL0K5φ5、英國BS標準牌號 BT15.

(5) 退火規(guī)范：退火溫度820~870℃, 爐冷。

(6) 淬火、回火規(guī)范:預熱溫度 1220~1240°C, 保溫時間 24s/mm, 淬火溫度按3 種情況選取, 淬火保溫時間12~15s/mm,油冷, 回火溫度 550~570°C, 回火三次, 每次1h, 空冷, 硬度;62HRC。
1) 高強薄刃刀具淬火溫度 1230 ~ l250°C 。
2) 復雜刀具淬火溫度 1260°C
3) 簡單刀具淬火溫度 1270~1280°C。
(7) 典型應用舉例
1) 適合承受振動和沖擊載荷的模具, 如拉深模、沖孔模, 金屑切割鋸刃, 冷鐓和擠出工具等
2) 用于制作鉆削工具、螺紋梳刀、車刀、銑削工具、成形刀具、滾刀、刮刀刀片、絲錐等切削工具, 以及加工中高強度錮、冷軋鋼、鑄造合金鋼、低合金超高強度鋼等一些較難加工的材料。

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